東莞某汽配公司是一家以高精數(shù)控設(shè)備加工為主，專業(yè)從事各類精密塑膠模具的開發(fā)、設(shè)計、制造以及注塑生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、辦公用品、家用電器等，目前主要為日產(chǎn)、三菱、豐田、本田等日系品牌提供汽車內(nèi)飾件，以及為歐系奔馳、寶馬等提供發(fā)動機用塑膠部件。公司依托雄厚的技術(shù)力量為基礎(chǔ)，短交貨期模具的生產(chǎn)做為有力保障，為客戶提供完善的制模解決方案，目前成為業(yè)內(nèi)知名企業(yè)。

  當一家公司發(fā)展壯大到一定規(guī)模，通常都繞不開管理上的瓶頸，而疏通這一瓶頸優(yōu)先的方法，無疑是信息化、數(shù)據(jù)化和規(guī)范化。但起初，公司領(lǐng)導還是把信息化想得太簡單了，甚至認為上了國際一流的SAP ECC就一勞永逸了，這顯然是不現(xiàn)實的，因為企業(yè)信息化轉(zhuǎn)型是一個長久的過程。

“我們汽配行業(yè)的特點就是貨比較雜，SKU比較多，存放的空間也需要很大，單純用SAP ECC，如果沒有專業(yè)的倉儲管理模塊，一定達不到我們預想的效果?！惫究偨?jīng)理解釋說，“不過我們當時并沒有放棄，通過上線標領(lǐng)條碼倉庫管理系統(tǒng)，并與原有SAP ECC無縫集成，把我們庫存的準確率由原來的40%、50%，提高到90%以上，這是我們特別滿意的地方。”

  眾所周知，當庫存能夠準確評估、周轉(zhuǎn)率成倍提升的時候，整個公司的效益就上去了。與此同時，公司在信息化的過程中，跟標領(lǐng)學到了很多規(guī)范化倉庫管理的方法，這使得公司在倉庫布局、發(fā)貨等方面受益匪淺。

  標領(lǐng)條碼倉庫管理系統(tǒng)具體功能

  1、系統(tǒng)管理：用戶權(quán)限、用戶管理、授權(quán)碼、標簽等；

  2、出入庫管理：原材料出入庫記錄模塊、生產(chǎn)抽檢模塊-QC移交管理等；

  3、庫位管理：移庫、先進先出控制、庫存查詢等；

  4、倉內(nèi)管理：物料凍結(jié)\解凍、拼板管理、盤點管理等；

  5、SAP ECC接口：采購訂單、銷售訂單、生產(chǎn)工單、出入庫作業(yè)數(shù)據(jù)等；

  6、報表管理：出入庫、庫存查詢、盤點、移庫、退貨等報表。

  標領(lǐng)設(shè)身處地地從公司的需求出發(fā)，利用條碼倉儲管理系統(tǒng)幫助公司解決惱人的倉儲難題，并與SAP ECC無縫集成，提升數(shù)據(jù)的傳輸速度和準確性，從而重新定義倉儲、物流、資產(chǎn)、服務(wù)、備件管理，幫助公司實現(xiàn)更高的經(jīng)營目標。